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你所不知道的工程液压缸的加工技术

你所不知道的工程液压缸的加工技术

发布日期:2017-01-18 00:00 来源: 点击:


      缸筒作为液压缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的首要部件,其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿数和可靠性。缸筒加工恳求高,其内表面粗糙度恳求为Ra0.4~0.8&um,对同轴度、耐磨性恳求严厉。缸筒的基本特征是深孔加工,其加工一向困惑加工人员。
      选用滚压加工,因为表面层留有表面剩余压应力,有助于表面细微裂纹的关闭,阻挠侵蚀作用的扩展。然后前进表面抗腐蚀才能,并能推迟疲惫裂纹的发生或扩展,因此前进缸筒疲惫强度。通过滚压成型,滚压表面构成一层冷作硬化层,减少了磨削副触摸表面的弹性和塑性变形,然后前进了缸筒内壁的耐磨性,同时避免了因磨削致使的烧伤。滚压后,表面粗糙度值的减小,可前进合作性质。  
工程液压缸
    油缸是工程机械最首要部件,传统的加工办法是:拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。选用滚压办法是:拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体,工序是3有些,但时刻上对比:磨削缸体1米大概在1-2天的时刻,滚压缸体1米大概在10-30分钟的时刻。投入对比:磨床或绗磨机(几万——几百万),滚压刀(1仟——几万)。滚压后,孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2~6.3um减小为Ra0.4~0.8&um,孔的表面硬度前进约30%,缸筒内表面疲惫强度前进25%。油缸使用寿数若只考虑缸筒影响,前进2~3倍,镗削滚压技能较磨削技能效率前进3倍摆布。以上数据阐明,滚压技能是高效的,能大大前进缸筒的表面质量。
    油缸通过滚压后,表面没有尖锐的细微刃口,长时刻的运动冲突也不会损害密封圈或密封件,这点在液压职业分外主要。

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