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工程液压缸的加工工艺

工程液压缸的加工工艺

发布日期:2016-11-11 00:00 来源: 点击:

    你所不知道的工程液压缸的加工技术,今天小编给大家奉上:

    缸筒作为液压缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等商品的首要部件,其加工质量的好坏直接影响整个商品的寿数和可靠性。缸筒加工请求高,其内外表粗糙度请求为Ra0.4~0.8&um,对同轴度、耐磨性请求严厉。缸筒的基本特征是深孔加工,其加工一向困惑加工人员。
    选用滚压加工,因为外表层留有外表残余压应力,有助于外表细小裂纹的关闭,阻止侵蚀作用的扩展。然后进步外表抗腐蚀才能,并能推迟疲惫裂纹的产生或扩展,因此进步缸筒疲惫强度。经过滚压成型,滚压外表构成一层冷作硬化层,减少了磨削副触摸外表的弹性和塑性变形,然后进步了缸筒内壁的耐磨性,同时避免了因磨削导致的烧伤。滚压后,外表粗糙度值的减小,可进步配合性质。

工程液压缸    

工程液压缸

    油缸是工程机械最首要部件,传统的加工办法是:拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。选用滚压办法是:拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体,工序是3有些,但时刻上比照:磨削缸体1米大概在1-2天的时刻,滚压缸体1米大概在10-30分钟的时刻。投入比照:磨床或绗磨机(几万——几百万),滚压刀(1仟——几万)。滚压后,孔外表粗糙度由幢滚前Ra3.2~6.3um减小为Ra0.4~0.8&um,孔的外表硬度进步约30%,缸筒内外表疲惫强度进步25%。油缸使用寿数若只思考缸筒影响,进步2~3倍,镗削滚压技术较磨削技术效率进步3倍摆布。以上数据阐明,滚压技术是高效的,能大大进步缸筒的外表质量。
    油缸经过滚压后,外表没有尖利的细小刃口,长时刻的运动冲突也不会损害密封圈或密封件,这点在液压职业格外主要。

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