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解决液压系统排除泄漏的方法

解决液压系统排除泄漏的方法

发布日期:2016-03-16 00:00 来源: 点击:

(1)合理挑选密封圈及密封槽尺度  

  要做到合理地挑选密封设备,有必要了解各种密封设备的方式和特色、密封材料的特性及密封设备的运用条件,如作业压力的巨细、作业环境的温度、运动有些的速度等。把实践的运用条件与密封件的答应运用条件进行对比,有必要保证密封设备有良好的密封性能和较长的运用寿数。

  密封原料要与液压油相容,其硬度要适宜。胶料硬度要根据体系作业压力凹凸进行挑选。体系的压力髙则挑选胶料硬度高的密封件,压力过高,还需规划支承环。

  为使密封牢靠、寿数长,在规划密封槽时,要有恰当的紧缩率和拉伸量,压縮率不能过大也不能过小。过大则紧缩应力添加,冲突力增大,加速密封磨损,亦易发生歪曲破坏,寿数縮短,有时形成安装困难;过小则密封性欠好,发生走漏。

  0形密封圈由于构造简略、易于装置、密封性能好及作业牢靠,作静密封时几乎无走漏,所以是当时应用对比广泛的密封件。拉伸量是对以内圆和外圆起密封作用的0形圈而言,从进步寿数思考,规划时应尽量避免密封圈线径的中心线被拉伸,因而密封圈应尽量按国标进行选用,而密封槽也应当按相应的规范进行规划。在不得已的情况下才自行规划,但尺度公役要严格操控,粗糙度要符合请求,由于密封槽的宽度过大或深度过深都会形成紧缩量不行而导致走漏。   

  (2)零件及管路构造规划要合

  零件规划时要有导向角,避免安装时损害密封件。在有锐边和沟槽的部位安装密封圈时,要运用维护套,避免损害密封件。

  设置液压管路时应当使油箱到执行机构之间的距离尽也许短,管路的弯头、特别是90°的弯头要尽也许少,以削减压力损失和冲突。

  液压系统中应尽量削减管接头,体系漏油有30%~40%是由管接头漏出的。

[$page]  (3)要操控液压系统的油温

  油温过髙,光滑油膜变薄,冲突力加大,磨损加重,密封材料老化增快,使之变硬变脆,并也许很快导致走漏。    操控液压系统温度的添加,通常从油箱的规划和液压管道的设置方面着手。为了提髙油箱的散热作用,能够添加油箱的散热外表,把油箱内部的出油和回油用隔板离隔。油箱液压油的温度通常答应在55~65℃之间,最高不得超过70℃。当自然冷却的油温超过答应值时,就需要在油箱内部添加冷却水管或在回油路上设置冷却器,以下降液压油的温度。  

  (4)挑选适宜构造的液压元件和管接头

  挑选适宜的液压元件,如电磁换向阀。若体系不请求有疾速切换,则应挑选湿式电磁阀。由于湿式电磁阀寿数长,冲击小,推杆处无动密封,消除了推杆部位导致的走漏。

  液压系统中常用的管接头有扩口式、卡套式和焊接式三类。这三种接头各有特色,应根据作业牢靠性和经济性进行挑选。扩口接头通常较为廉价,卡套接头能接受较大的振荡,焊接接头用于能接受髙压、髙温及机械负载大和激烈振荡的场合。

  (5)严格操操控造质量

  严格操控密封槽的尺度公役,外表粗糙度要到达图纸规定请求。槽边不能有毛刺和碰伤,安装前要清洗洁净。    密封盖尺度和法兰盖螺孔要保证质量,空隙不能太大,以避免密封件被挤出。

  别的,在生产中,要加强维护办理,有计划地定时检查、修补液压设备,维护液压设备,避免机械振荡和冲击压力,及时发现设备的走漏,然后削减毛病和油液的漏损,延伸机器寿数,进步设备的完好率。 



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